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行业资讯

怎样选择破碎机锤头?如何延长寿命

  破碎机锤头是主要部件之一,其磨损也较为严重。那么,怎么减少锤头磨损,那怎么延长锤头的使用寿命呢?下面简单的为大家介绍一下吧。

  一、选择好的破碎机锤头材质。材质是解决锤头耐磨性,使用寿命的最核心的因素。所以在选择材质时,要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质,这样有助于提高锤头的使用寿命。

  二、固定好破碎机锤头。在锤头与物料冲击过程中,如果锤头固定不好,可能引起锤头飞离转子,造成破碎机锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头,从而延长锤头寿命。

  三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对锤头造成严重的磨损,因此会降低破碎机锤头使用寿命。

  四、经常调整内部间隙。在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料,锤头磨损就会减少,其寿命也会增加。

  五、合理制定技术参数。破碎机技术参数会影响锤头的寿命,主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力,也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话,其使用寿命就会延长。

    一般来说,破碎机锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行,一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头,锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料,该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。 

        决定破碎机锤头耐磨性是多方面因素影响的。工作部位用高铬合金材料,硬度高抗磨,破碎机锤柄身用多元素低合金,具有良好的耐冲击韧性,双合金锤头就是在熔炼时将两种合金液液复合,具有高耐磨性又有抗冲击强度,破碎石料高效且安全。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。


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